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混凝土搅拌站气源故障

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混凝土搅拌站气源故障

1)混凝土搅拌站空压机故障有:止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。

若要判定止逆阀是否损坏,只需在空压机主动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,假如能较轻松地转动一周,则注解止逆阀未损坏;反之,止逆阀已 损坏;别的,也可从主动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判定,一般在空压机主动停机后应在十几秒摆布后就住手排气,假如一直在排气直至空压机再次启 动时才住手,则说明止逆阀已损坏,须更换。

当空压机的压力上升迟缓并伴有串油现象时,注解空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。

当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升迟缓(但没有串油现象)。查抄时,可将手掌放至空气过滤器的进气口上,假如有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换;假如吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。

(2)减压阀的故障有:压力调不高,或压力上升迟缓等。

压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的,必需换新;压力上升迟缓,一般是因过滤网被堵塞引起的,应拆下清洗。

(3)管路故障有:管路接头处泄漏,软管破裂,冷凝水聚集等。

管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判定漏气的部位,应及时修补或更换;若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。


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